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臥加光機(連續分度單工作臺)
發布日期:2024-04-12
產品型號:H63/2
產品描述:H63/2臥加光機(連續分度單工作臺)特點1)機床采用整機的設計理念,綜合考慮機床的各個環節,給不同的客戶預留整機接口,使得裝機廠的難度大幅度下降,快速便捷地將成品提供給z終客戶。2)采用流行的倒T型動柱式、整體床身結構,合理的布筋優化了排屑結構及改進了導軌潤滑回收系統,提高了鑄件的整體剛性和外觀品質。

產品詳情
  一、H63/2臥加光機(連續分度單工作臺)廠家主要規格及參數:
 
項目 具體參數與規格 H63/2
(連續分度單工作臺)
工作臺 工作臺尺寸 630×700mm
工作臺數量 1
工作臺分度 0.001°
工作臺傳動比 160
交換臺傳動比  
交換臺結構型式  
工作臺交換時間  
工作臺最大載荷 950kg
工作臺面的形式 24×M16螺紋孔
最大工件回轉直徑 ¢110mm
行程 倒T型布局 工作臺左右移動(X向) 1050mm
主軸箱上下移動(Y向) 750mm
立柱前后移動(Z向) 900mm
主軸(中國臺灣)【同步帶1:1傳動】 BT50環噴 主軸軸承內徑 100mm
最高轉速 6000rpm
主軸中心線至工作臺面距離 120~870mm
主軸端面至工作臺中心距離 130~1030mm
鑄件 鑄件木型采用鋁木結合,樹脂砂型鑄造,工作臺HT300,其余HT250
水、液、潤滑系統 光機內部全部做好,預留整機接口
導軌防護形式 X向、Z向不銹鋼導軌護罩;Y向鋼制鎧甲防護簾
潤滑油集中回收系統 X向、Y向、Z向
光柵尺接口 X向、Y向、Z向、(B軸連續分度工作臺)
絲杠軸承(NSK) X向、Y向、Z向
導軌、絲杠、絲杠軸承潤滑方式 X向、Y向、Z向容積式稀油潤滑
導軌規格(中國臺灣) X向、Y向重載45直線滾柱導軌;Z向重載55直線滾柱導軌
絲杠規格(中國臺灣) X向,Y向(直徑×導程) 40×12
Z向(直徑×導程) 50×12
快移速度 X向,Y向,Z向 24m/min
B軸 10r/min
定位精度(國標) X向,Y向,Z向 0.01(全程)
B軸 10″
重復定位精度(國標) X向,Y向,Z向 0.006(全程)
B軸 5″
數控系統(電機推薦) FANUC系統;SIEMENS系統;Mitsubishi系統; X向伺服電機 22~30N.m
Y向伺服電機(報閘) 30N.m
Z向伺服電機 22~30N.m
B軸伺服電機 12N.m
主軸伺服電機 15~22KW
APC伺服電機  
光機外形尺寸   3010×2690×2485
光機凈重   8000kg
 
  客戶選配:
 
  1.所有主軸型式均可配中噴內冷主軸、ZF箱。
 
  2.工作臺面5路油1路氣液壓源接口(僅限分度單工作臺及連續分度單工作臺)。
 
  3.垂向主軸箱平衡系統。
 
  說明:1.此系列光機無刀庫、螺旋排屑器、潤滑泵、液壓箱、全防護、電氣系統、電器元件、電氣箱等。
 
  2.光機按照國內相關標準裝配、檢驗,油漆完工。
 
  3.光機發貨明細參照技術協議及裝箱單!
 
  二、H63/2臥加光機(連續分度單工作臺)配置:
 
  為了配合客戶的需要,我公司機床采用了多種配置方式,主軸及工作臺可根據客戶要求配置:
 
  樹脂砂型鑄件。
 
  滾珠絲杠。(中國臺灣)
 
  進口直線滾柱導軌。(中國臺灣)
 
  進口絲杠軸承。(日本NSK)
 
  主軸系統配置:
 
  a. 標準BT50環噴主軸。(中國臺灣)
 
  b. 標準BT50環噴+中噴主軸。(中國臺灣)
 
  c. 標準BT50環噴+中噴+ZF箱。(中國臺灣)
 
  d. 標準BT50環噴+ZF箱。(中國臺灣)
 
  e. 標準BT40環噴主軸。(中國臺灣)
 
  f. 標準BT40環噴+中噴主軸。(中國臺灣)
 
  工作臺形式:
 
  a. 臺面螺紋孔。(分度單臺、數控單臺、分度交換臺、數控交換臺)
 
  b. T型槽。(分度單臺、數控單臺、分度交換臺、數控交換臺)
 
  c. 帶六路液壓源。(分度單臺、數控單臺)
 
  X向、Z向不銹鋼導軌護罩,Y向鋼制鎧甲防護簾。
 
  機內潤滑系統。(無外圍管線)
 
  冷卻水管線。(無水泵、水箱)
 
  液壓管路系統。(無液壓箱、無外圍管線)
 
  潤滑油集中回收系統。(無潤滑泵)
 
  各軸配有光柵尺測量系統安裝接口。
 
  可選配氮氣平衡系統。
 
  刀庫可根據客戶需求由我公司采購或客戶自行采購我公司配合安裝。
 
  幾何精度按JB/T8771.1-1998標準驗收。
 
  說明:光機無刀庫、螺旋排屑器、電氣系統、電器元件、電器箱、電器箱支架、恒溫油箱、電機及全防護,主機按、國內相關標準裝配檢驗,油漆完工。
 
  附圖
 
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   臥式加工中心光機設計原理:
 
  1、光學系統通常包括光源、透鏡、反射器等組件。光源產生高強度的光束,經過透鏡聚焦后照射到工件表面。透鏡的選擇和調整直接影響到焦點大小和位置,決定了加工精度和速度。
 
  2、反射器在光路中起到折射、反射或聚焦的作用,幫助將光束引導到需要加工的部位。通過合理設計反射器的結構和位置,可以實現更精準的加工操作,并提高加工效率。
 
  3、在臥式加工中心的光機設計中,還需要考慮到材料特性、加工要求以及設備穩定性等因素。不同材料對光線的吸收、反射性能不同,因此需要針對具體材料選擇合適的光學參數。

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